Penyelesaian masalah masalah biasa mesin tisu jumbo adalah penting untuk mengekalkan pengeluaran yang cekap dalam industri pembuatan tisu. Sebagai pembekal utama mesin tisu jumbo roll, kami memahami cabaran yang mungkin dihadapi oleh pengendali semasa operasi mesin. Dalam blog ini, kami akan meneroka beberapa isu biasa yang mungkin berlaku dan menawarkan penyelesaian praktikal untuk memastikan pengeluaran anda berjalan lancar.
1. Kertas kerja web
Kerosakan web kertas adalah salah satu masalah yang paling biasa dan mengecewakan dalam pengeluaran tisu. Mereka boleh membawa kepada downtime yang ketara, sisa produk, dan peningkatan kos penyelenggaraan.


Kemungkinan sebab
- Kandungan lembapan yang tidak sekata: Jika kelembapan di web kertas tidak diedarkan secara sama rata, ia boleh menyebabkan bintik -bintik lemah yang terdedah kepada pecah. Ini boleh disebabkan oleh masalah dengan bahagian pengering atau sistem pelembapan.
- Objek asing: Zarah kecil atau serpihan di dalam mesin boleh ditangkap di web kertas, menyebabkan ia merobek. Ini mungkin termasuk kepingan kecil logam, plastik, atau bahan cemar lain dari bahan mentah atau alam sekitar.
- Ketegangan yang tidak betul: Tetapan ketegangan yang salah di bahagian -bahagian mesin yang berlainan, seperti bahagian akhbar atau cabutan antara bahagian, boleh meletakkan terlalu banyak tekanan pada web kertas dan membawa kepada rehat.
Penyelesaian
- Semak kawalan kelembapan: Kerap memantau dan menyesuaikan kandungan kelembapan di bahagian pengering. Pastikan tekanan stim dan kelajuan silinder pengering dikalibrasi dengan betul. Mengekalkan persekitaran yang stabil di kawasan pengeluaran untuk mengelakkan perubahan mendadak dalam kelembapan.
- Periksa objek asing: Melaksanakan rutin pembersihan dan pemeriksaan menyeluruh untuk mesin. Gunakan pemisah magnet dan penapis skrin untuk mengeluarkan sebarang bahan cemar yang berpotensi dari bahan mentah. Semak komponen dalaman mesin secara teratur untuk tanda -tanda haus dan lusuh yang dapat menjana serpihan.
- Mengoptimumkan tetapan ketegangan: Rujuk manual mesin untuk menetapkan tahap ketegangan yang sesuai untuk setiap bahagian. Gunakan sensor ketegangan dan sistem kawalan untuk mengekalkan ketegangan yang konsisten sepanjang proses pengeluaran.
2. Pembentukan lembaran yang lemah
Lembaran kertas yang terbentuk adalah penting untuk produk tisu berkualiti tinggi. Pembentukan lembaran yang lemah boleh mengakibatkan ketebalan yang tidak rata, kekuatan lemah, dan penampilan yang tidak menarik.
Kemungkinan sebab
- Penyebaran serat yang tidak mencukupi: Jika serat dalam pulpa tidak disebarkan dengan betul, mereka akan berkumpul bersama, yang membawa kepada pengedaran yang tidak sekata dalam lembaran kertas. Ini boleh disebabkan oleh masalah dengan proses pulping atau sistem penyediaan stok.
- Kotak kepala yang tidak berfungsi: Kotak kepala bertanggungjawab untuk menyampaikan aliran seragam pulpa ke kain pembentukan. Kotak kepala yang rosak atau salah boleh menyebabkan pengedaran pulpa yang tidak sekata dan pembentukan lembaran yang lemah.
- Kain yang kotor atau dipakai: Fabrik yang membentuk kotor atau dipakai boleh menghalang pengekalan saliran dan serat yang betul, menghasilkan struktur lembaran yang kurang daripada.
Penyelesaian
- Meningkatkan penyebaran serat: Laraskan parameter proses pulping, seperti konsistensi, suhu, dan masa pencampuran. Gunakan bahan tambahan yang sesuai, jika perlu, untuk meningkatkan penyebaran serat. Secara kerap mengekalkan dan membersihkan peralatan penyediaan stok untuk memastikan fungsi yang sesuai.
- Memeriksa dan menyelenggara kotak kepala: Semak kotak kepala untuk sebarang penyumbatan, kebocoran, atau kerosakan. Pastikan bibir slice diselaraskan dengan betul untuk menyediakan aliran pulpa seragam. Kerap menentukur injap kawalan aliran kotak kepala.
- Ganti atau bersihkan kain pembentukan: Ikuti cadangan pengeluar untuk membersihkan dan menggantikan kain pembentukan. Gunakan ejen pembersih yang betul dan prosedur untuk menghapuskan sebarang kotoran atau serpihan terkumpul.
3. Gam dan masalah creping
Aplikasi gam dan creping adalah langkah kritikal dalam pengeluaran produk tisu. Masalah di kawasan ini boleh menjejaskan kelembutan, penyerapan, dan kualiti keseluruhan tisu.
Kemungkinan sebab
- Perumusan gam yang tidak betul: Menggunakan jenis gam yang salah atau perumusan gam yang tidak betul boleh menyebabkan lekatan yang lemah, pemindahan gam yang berlebihan, atau permukaan melekit pada tisu.
- Tetapan pisau creping yang lemah: Blade creping yang tidak disengajakan atau dipakai boleh menyebabkan krepsi yang tidak sekata, yang mungkin mengakibatkan tekstur yang kasar atau tidak konsisten pada tisu.
- Bina - Up pada Pengering Yankee: Dari masa ke masa, gam, serat, dan bahan -bahan lain dapat mengumpul di permukaan pengering Yankee. Pembentukan ini boleh menjejaskan pelepasan tisu dari pengering dan kualiti proses creping.
Penyelesaian
- Mengoptimumkan formulasi gam: Bekerja dengan pembekal kimia untuk membangunkan perumusan gam yang sesuai untuk keperluan pengeluaran khusus anda. Mengendalikan ujian biasa untuk memastikan bahawa gam mempunyai kelikatan yang betul, kekuatan ikatan, dan sifat pengeringan.
- Laraskan pisau creping: Semak kedudukan dan sudut bilah creping secara teratur. Gantikan bilah jika ia menunjukkan tanda -tanda haus yang berlebihan. Gunakan sistem pelarasan ketepatan untuk memastikan tetapan bilah yang tepat.
- Bersihkan pengering Yankee: Melaksanakan jadual pembersihan tetap untuk pengering Yankee. Gunakan kaedah pembersihan yang sesuai, seperti pembersihan stim atau pembersihan kimia, untuk mengeluarkan binaan di permukaan pengering.
4. Getaran Mesin
Getaran mesin yang berlebihan boleh menyebabkan pelbagai masalah, termasuk memakai komponen pramatang, kualiti produk yang tidak tepat, dan juga bahaya keselamatan.
Kemungkinan sebab
- Bahagian berputar yang tidak seimbang: Komponen seperti silinder pengering, peminat, dan kendi boleh menjadi tidak seimbang kerana memakai, membina kotoran, atau pemasangan yang tidak betul.
- Pelekap longgar atau rosak: Jika mesin tidak dipasang dengan betul atau jika terdapat bolt dan skru longgar, ia boleh menyebabkan getaran semasa operasi.
- Aci yang tidak disengajakan: Misalignment aci antara komponen mesin yang berbeza boleh menyebabkan peningkatan geseran dan getaran.
Penyelesaian
- Baki bahagian berputar: Secara kerap periksa keseimbangan komponen berputar. Gunakan peralatan mengimbangi untuk membetulkan sebarang ketidakseimbangan. Gantikan bahagian yang dipakai atau rosak seperti yang diperlukan.
- Ketatkan bolt pemasangan: Periksa bolt pemasangan mesin dan skru secara teratur. Kencangkan mereka kepada nilai tork yang disyorkan. Semak sebarang tanda kerosakan atau pakai dalam kurungan pemasangan.
- Align aci: Gunakan alat penjajaran ketepatan untuk memastikan semua aci diselaraskan dengan betul. Ikuti garis panduan pengeluar untuk prosedur penjajaran aci.
5. Kegagalan sistem elektrik dan kawalan
Sistem elektrik dan kawalan memainkan peranan penting dalam operasi mesin tisu roll jumbo. Kegagalan dalam sistem ini boleh mengganggu pengeluaran dan menyebabkan downtime mahal.
Kemungkinan sebab
- Kegagalan komponen elektrik: Komponen seperti geganti, kenalan, dan sensor boleh berfungsi kerana usia, terlalu panas, atau lonjakan elektrik.
- Perisian Perisian: Kesalahan dalam perisian kawalan boleh menyebabkan operasi mesin yang salah, pembacaan sensor, atau masalah komunikasi antara komponen yang berbeza.
- Pendawaian dan sambungan yang lemah: Sambungan pendawaian longgar atau berkarat boleh menyebabkan masalah elektrik dan kegagalan sistem sekejap.
Penyelesaian
- Penyelenggaraan komponen elektrik secara berkala: Melaksanakan program penyelenggaraan pencegahan untuk komponen elektrik. Gantikan komponen lama atau dipakai sebelum mereka gagal. Semak tanda -tanda terlalu panas, seperti penebat warna atau kenalan cair.
- Kemas kini perisian dan penyelesaian masalah: Pastikan perisian kawalan naik - ke - tarikh untuk memastikan keserasian dan prestasi. Mempunyai juruteknik yang berkelayakan di - tangan untuk menyelesaikan masalah sebarang gangguan perisian. Mengendalikan sandaran sistem biasa untuk mengelakkan kehilangan data.
- Periksa pendawaian dan sambungan: Secara berkala memeriksa pendawaian pendawaian dan sambungan untuk ketegangan dan kakisan. Bersihkan atau gantikan pendawaian atau penyambung yang rosak.
Sebagai tambahan kepada mesin tisu roll jumbo kami, kami juga menawarkan pelbagai peralatan tisu lain. Contohnya, jika anda berminat untuk menghasilkan tuala dapur, kamiMesin tisu tuala dapurdapat memenuhi keperluan anda. Untuk pengeluaran serbet, kamiMesin Kertas Tisu Napkinadalah pilihan yang boleh dipercayai. Dan bagi mereka yang mencari teknologi pembentukan tisu maju, kamiMesin tisu bekas sabitMenyediakan prestasi yang sangat baik.
Jika anda menghadapi masalah lain dengan mesin tisu anda atau berminat untuk membeli peralatan baru, pasukan pakar kami bersedia membantu anda. Kami boleh menyediakan penyelesaian tersuai berdasarkan keperluan pengeluaran khusus anda. Jangan teragak -agak untuk menghubungi kami untuk maklumat lanjut dan membincangkan keperluan perolehan anda. Kami berharap dapat membantu anda mengoptimumkan proses pengeluaran tisu anda.
Rujukan
- Manual operasi mesin tisu
- Piawaian industri untuk pengeluaran tisu
- Jurnal teknikal di atas kertas dan pembuatan tisu

